鑄造爐 （VPIC）特點

• 整個爐子可以設計成立式結構或臥式結構，適應性更強；

  采用側開爐門結構，可快速更換或檢修熔煉線圈；

  熔煉室內部無水冷電纜連接，運行時更安全；

  采用精密的機械水平傳動機構實現坩堝定點澆鑄，并且具有記憶功能；

  可采用液壓或機電驅動系統，適應性更強；

  可設計成臥式或立式棒料加料裝置，且還具有爐襯裝載和取出功能；

  錠?？稍O計成快速移動，并配有位移定位功能（等軸晶爐型）；

  可設計成機電或液壓伺服驅動來實現錠模精確移動和定位（定向、單晶）；

  爐子配有大容量三級真空系統，實現錠模室的快速抽空；

  配有的光學高溫計，可對液態金屬進行自動溫度控制；

  基于上位機PC和下位機PLC的自動熔煉控制；

  熔煉室內可設計多區感應式或電阻式錠模加熱裝置；

  可以在真空下完成擋熱板的切換，并且無需關閉錠模加熱器。

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真空精密鑄造爐 （VPIC）優勢

熔煉線圈可快速更換，提高生產產量：山東山誠鑄造爐設計的熔煉線圈可在60分鐘內實現切換；由于感應圈與連接母排采用特殊設計結構，在熔煉線圈切換過程中真空腔體內無需做任何電氣連接和絕緣；澆注過程精確性及可重復性高：液態金屬澆鑄到錠模的狀態會直接影響到鑄件的凝固質量，因此真空精密鑄造爐需要配置一套非常穩定且可靠的澆鑄系統，為此山東山誠開發了一套平移＋旋轉式傾倒澆鑄系統，在整個澆鑄過程中可以實現感應線圈及坩堝水平平移和旋轉運動，確保每次澆鑄時坩堝都可以實現液態金屬向模殼中心的定點澆鑄；除此之外，這種平移＋旋轉式傾倒澆鑄系統還增加了爐子的靈活性，允許使用多種規格坩堝及大尺寸模殼；自主研發擋熱板自動夾持系統裝置：在定向爐或單晶爐系統中會使用到的擋熱板，它通常在模殼加熱器啟動時被裝入，此時需要打開熔煉室爐門并且需要對加熱器進行冷卻。山東山誠機械開發了一套可靠的擋熱板自動夾持系統裝置，無需冷卻加熱器或打開熔煉室爐門便可實現擋熱板的自動更換。擋熱板自動夾持系統裝置由一組外部執行機構及內部夾具組成，可以實現擋熱板固定在加熱器下方或移出。擋熱板穿過錠模室可以完成安裝或者移出，整個更換時間僅需數分鐘，可以節省下可觀的生產時間，提高生產效率。